Качеството на лазерната машина за рязане зависи главно от нейното качество на рязане. Знаем, че качеството на рязане се отразява в структурата на рязане, грапавост, вертикалност, образуване на бири, дали повърхността е деформиран и корозира, дали материалът По отношение на образуването отлагане, топлина засегната област, дали материалът е деформиран и т.н. И така, как контролираме качеството на рязане на машината за рязане?
1. Влияние на характеристиките на лъча върху качеството на рязане.
Ширината на разреза на лазерното рязане има голяма връзка с лъча модел и диаметър на точката след фокусиране. За да се получи по-голяма плътност на мощността и енергийния грам, при лазерното рязане, диаметърът на точковите точки трябва да е колкото е възможно по-малък, а размерът на диаметъра на точковите точки зависи главно от изхода на диаметъра на лъча от осцилатора и размера на неговия ъгъл на отклонение. Фокусно. Лъчът е тясно свързан с неговата фокусираща способност, точно както връзката между механичен инструмент и остротата на ръба му. Колкото по-ниска е режима на лъч, толкова по-малък е размерът на петното след фокусиране и колкото по-голяма е плътността на мощността и плътността на способността.
2. Ефектът на лазерната мощност върху качеството на рязане.
За лазери с непрекъсната вълна, лазерната мощност и режим са важни за рязане. Колкото по-голяма е лазерната мощност, толкова по-дебела е дебелината на материала, който може да бъде отрязан; но лазерът на една и съща мощност, поради различни материали, също може да намали дебелината. В действителната операция, често се задава по-голяма мощност, за да се получи по-висока скорост на рязане, или се използва за рязане на по-дебели материали.
3. Ефектът от скоростта на рязане върху качеството на рязане.
Скоростта на рязане е обратна пропорционална на плътността и дебелината на материала, който се реже. Когато други параметри остават непроменени, факторите, които увеличават скоростта на рязане са: увеличаване на мощността, подобряване на режима на лъч, намаляване на размера на фокус точка, и рязане на материала.
За рязане на плочи от неръждаема стомана, по-добрата скорост на рязане прави повърхността на рязане има по-гладка линия, гладка и без шлака, произведена в долната част. Твърде бързо и твърде бавно ще има някои неблагоприятни ефекти.
В обобщение, за лазерните машини за рязане факторите, които влияят на качеството на рязане, са по-сложни, но характеристиките на лъча, лазерната мощност и скоростта на рязане са три по-важни променливи. Когато установим, че няма задоволително качество на рязане по време на процеса на рязане, ние може да коригираме тези проблеми.
